Problem perforacije kompozita tkane vrećice
Filmom obložene tkane vrećice su troslojne ili više od troslojnih tkanih vrećica, kao što su svijetle filmske tkane vrećice, kompozitone vrećice mat filma, biserescentne filmske kompozite tkane vrećice, aluminizirane kompozitane tkane vrećice, papirno-plastične kompozite tkane vrećice itd., također dostupne Korištenje s unutrašnjom filmom vrećicom.
Bez obzira na to kako je plastična tkana tkanina premažena slojem plastičnog filma, to će izazvati neispravnost. U ovom trenutku, u upotrebi ove vrste filmom pokrivene tkane vrećice, potrebno je osigurati da se cement tokom punjenja ispuni u vremenu pod određenim pritiskom vjetra, a potrebno je i postići svrhu otporne na vlagu tokom transporta, utovara i istovara, te skladištenja. Trenutno se na površini filmom prekrivene tkane vrećice mogu probušiti samo mikro rupe, a ne postoji ni jedna druga tehnička metoda za zamjenu. Laminirane tkane vrećice su iste kao i ostale strukturne vrećice za pakiranje. Pored zadovoljavanja osnovnih funkcija ambalažnog cementa, moraju riješiti i probleme ispušnog, temperaturnog otpora i otpornosti na vlagu tokom punjenja cementa. Problem perforacije laminirane plastične tkane vrećice je ključ za rješavanje ovih tehničkih problema.
Većina cementnih kompanija koristi metode punjenja cementa tokom punjenja cementa. Problem sa ispušnim gasom tokom punjenja cementa se ne može riješiti. Jedna je da je efikasnost punjenja zahvaćena, a druga da stopa kvalifikacije težine vrećice ne ispunjava zahtjeve.
Za filmom prekrivenu tkanu vrećicu potrebno je razmotriti i probleme trčanja, emitacija, curenja pepela tokom punjenja i prevencije vlage tokom transporta. Ventilacija je velika, broj rupa je velik, izvedba ventilacije je dobra, a efikasnost punjenja je velika, ali cement isceljuje ozbiljno tokom punjenja, a otpornost na vlagu je loša; ventilacija je mala, broj rupa je mali, a izvođenje ispušnih gasova je loše. Niska efikasnost, ali manje bekstvo od cementa tokom punjenja, i dobre performanse otporne na vlagu.
Kroz laminiranu plastičnu tkanu kesu tretiranu na ovaj način, gas se lako ispusti iznutra prema spolja tokom punjenja, koji ispunjava zahtjeve za ispušne plinove tokom punjenja cementa, a može osigurati i brzinu prolaza težine vrećice, a istovremeno, može i pobjeći tokom punjenja. Sivi fenomen je također riješen.
Vrećica za pakiranje napunjena cementom automatski se zatvara nakon što ispušna rupa kontaktira pojas tijekom kontakta s procesom prenošenja pojasa, što bolje rješava vlagu otpornu na performanse cementnog pakiranja tijekom procesa transporta i skladištenja. Pošto su tehnologija proizvodnje cementa i nivo opreme različiti, temperatura izlaza cementa je također drugačija, općenito između 50 °C i 100 °C. Ako kvalitet baznog materijala laminirane plastične tkane vrećice može da ugodi nacionalnom standardu GB8974, problem otpornosti na temperaturu cementne ambalaže može se u potpunosti riješiti.
Kada je temperatura izlaza cementa visoka, debljina laminirane plastične tkane vrećice može se prikladno povećati. Ako se usvoji jednostrana potraga za smanjenjem troškova, koriste se inferiornije plastične sirovine, a dodaju se i pretjerani dodaci, procesni uvjeti su nestabilni, a nivo opreme ne može ugoditi zahtjevima kvaliteta proizvoda. Čak i deblje plastične tkane vrećice ne mogu u osnovi riješiti problem otpornosti na temperaturu ambalaže.
